包括：混凝剂投加系统(包括计量泵、混凝剂配置情况、液位控制系统、管道系统和溶药罐等)具备工作条件。带式压滤机(包括滤带、滤带纠偏装置、驱动装置、反冲洗系统、污泥投加装置、皮带运输机运泥车辆及排水系统等)具备工作条件,启动带式压滤机空转数分钟确定无故障。污泥配料泵具备工作条件。动力和自动控制系统具备运行条件 确保以上检查工作完成以后，即可启动污泥脱水系统，启动步骤为：根据储泥池泥量或根据剩余污泥排放量进行污泥脱水操作。混凝剂投加。启动带式压滤机(包括反冲洗系统和皮带输送机和调配污泥运输车辆)。启动污泥投配泵，观察脱水机运行情况和调整投配污泥量，相应调节混凝剂投加量，直到出口污泥达到含水率标准。详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。系统投入运行后应确保污泥脱水间的通风。 格林环保拥有完备的污水运行管理体系、先进的国内外污水处理技术、污水运维专业优秀人才储备库。18年间致力于打造湖北省一流的污水处理运维中心，为客户提供污水处理项目的整体设计、设备安装调试、环保技术咨询、运营维护管理、操作人员培训等全方位一站式服务。

混凝剂配制程序为：溶解槽中进水至一定量&a;同时将定量化学药剂加入到溶解槽中&a;开始搅拌至完全溶解&a;溶药槽&a;持续进水至要求的药液浓度。(详细混凝剂配置操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行补充。) 混凝剂的投加量应根据污泥的性质、硝化程度、污泥含水量等因素进行调整。应根据混凝剂的种类、允许的储存有效期和储存条件等来确定储备量，混凝剂应同时遵循先存先用的原则。 格林环保拥有完备的污水运行管理体系、先进的国内外污水处理技术、污水运维专业优秀人才储备库。18年间致力于打造湖北省一流的污水处理运维中心，为客户提供污水处理项目的整体设计、设备安装调试、环保技术咨询、运营维护管理、操作人员培训等全方位一站式服务。

化学试剂溶解和配制程序为：溶解槽中进水至一定量&a;同时将定量化学药剂加入到溶解槽中&a;开始搅拌至完全溶解&a;溶药槽&a;持续进水至要求的药液浓度。化学药剂的配制浓度应根据实际运行情况进行调整。在运行的过程中应经常注意液位控制系统的工作状态，复核溶解槽中化学药剂液位，以避免计量泵空转和无化学药剂投加。 格林环保拥有完备的污水运行管理体系、先进的国内外污水处理技术、污水运维专业优秀人才储备库。18年间致力于打造湖北省一流的污水处理运维中心，为客户提供污水处理项目的整体设计、设备安装调试、环保技术咨询、运营维护管理、操作人员培训等全方位一站式服务。

泵的开启和停机受工艺要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制，主要由中控室按检测仪表传回的信息进行自动控制，在初次投入使用时和在用其它方法校核或作进一步调试时，可用手动控制操作，调试完成后再转入自控程序。 当需要手动操作剩余污泥泵或回流污泥泵时，首先检查污泥池泥位，检查泥泵是否安装正确，紧固件无松动，电缆接线盒正常，出水闸门是否关闭(设计另有规定除外)，流量计是否正常，然后将切换开关切换至手动位置，检查三相电源电压，拟开电机温度，湿度是否正常，启动电机，监听泵机声音，监视电压、电流表，若声音正常; 电流回跌后，缓慢开启出水闸阀，按工艺对流量的要求控制闸阀开启度，监视电压与电流是否处在合理幅度内，报告中控室开机时间并与中控室核对各运行参数，并可转入自控运行，若开机过程中发现有任何不正常现象不得开机，或已开机的应立即停机检查原因，排除故障后，才能重新开机，但重新开机必须在关死闸阀，电机完全停止5分钟后才可重新启动，重复启动仍然不成功的应按设备故障报修。 当需要手动停机操作时，应通知中控室检查电机温度、湿度是否正常，关闭出水闸门，将切换开关切至手动位置,并关闭电机。 格林环保拥有完备的污水运行管理体系、先进的国内外污水处理技术、污水运维专业优秀人才储备库。18年间致力于打造湖北省一流的污水处理运维中心，为客户提供污水处理项目的整体设计、设备安装调试、环保技术咨询、运营维护管理、操作人员培训等全方位一站式服务。

消毒可以杀死排放污水中的病菌，防止病疫传播与扩散，但加氯与有机物反应后，会生成致癌物质，因此既要消灭病菌，又要尽量减少加氯量，国标要求控制粪大肠菌群数(易测，又可反映病菌杀灭情况的一种间接指标)，因此应通过实验来确定加氯指标，再按排水量计算加氯量，步骤为：   a、测定出水中的大肠菌群数   b、将该水样分为6个100ml的杯样   c、对每个杯样中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯，则每个杯样的加氯指标分别为5、6、7、8、9、10mg/L。   d、搅拌水样，模拟实际运行中，污水在接触池中停留时间。   e、达到停留时间后，分别测定大肠菌群数。   f、取大肠菌群数达标所需的最小投氯量。   g、按日平均进水量求加氯量   加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*试验求得的加氯指标(mg/L)]/1000

二沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。   在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前，应进行启动前检查：控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。   同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生，渣斗能收集浮渣。若刮泥机系统装配有超载报警装置时，应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。   启动进水闸门进水到沉淀池中，进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时，启动刮泥机。   在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。   在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。

a)启动进水闸门开始进水 b)启动搅拌装置 c)设定提砂系统运行参数 d)启动洗砂器 e)砂斗装满后的清运 详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。 启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。 经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。 当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。 格林环保拥有完备的污水运行管理体系、先进的国内外污水处理技术、污水运维专业优秀人才储备库。18年间致力于打造湖北省一流的污水处理运维中心，为客户提供污水处理项目的整体设计、设备安装调试、环保技术咨询、运营维护管理、操作人员培训等全方位一站式服务。

启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查： a)清理进出水管路和池内砂石等杂物 b)搅拌器及传动装置具备运行条件 c)空压机具备运行条件 d)空气管线及其支撑稳固 e)提砂系统及排砂管线具备运行条件 f)洗砂器具备运行条件 g)全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求 h)水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成 i)电动系统、监控系统和保护系统完好 j)控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。 格林环保拥有完备的污水运行管理体系、先进的国内外污水处理技术、污水运维专业优秀人才储备库。18年间致力于打造湖北省一流的污水处理运维中心，为客户提供污水处理项目的整体设计、设备安装调试、环保技术咨询、运营维护管理、操作人员培训等全方位一站式服务。

启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： a)格栅内无杂物 b)润滑油及润滑油位 c)格栅具备运行条件 d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件 e)进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求 f)电动和监控系统良好 g)自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确;手动控制柜具备操作条件，自动控制与手动控制装置切换正常。 完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为： a)点动电机，确定电机工作正常 b)启动进水闸门开始进水 c)启动格栅和除污机 d)启动栅渣输送机 详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。 格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机的工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。

      每隔一年应对集水井进行清理和检查池体有无裂缝和腐蚀情况，若结构已经稳定，积泥和腐蚀并不严重可以适当延长清理周期。       宜选择污水量较小的时段组织清理，估算清理时间和估算溢流污水量，确定时间后报告排水公司，获批准后组织实施，清理前必须做好充分的人力、物力、照明、通风和安全措施的准备，尽量缩短停水时间和确保安全，做好后续工艺生产变化的安排，才能开始工作。       当主机将集水池降至最低水位后，切断所有主机电源，逐一起吊潜水泵，放入小型移动式潜水泵继续抽水，同时用高压水枪冲淤和清洗池壁，需下池作业时必须严格按照“狭小空间内的安全操作要求&dquo;进行，要点是进行强制通风，在通风最不利点检测有毒气体的浓度及亏氧量，达到要求后才可下人，同时必须继续通风，强度可以适当减小，但不能停止，因为池内污物仍将释放有毒气体，要有人监护，下池工作时间不宜超过30分钟。       检查水池裂缝和腐蚀情况、检查管道、导轨和水泵接口腐蚀情况，若有必要则进行防腐处理，检查管道稳固情况和水位检测仪表，作出详细纪录后恢复生产。清池的同时机电检修工人应对起吊的潜水电机清理检查维护，清池完成后吊装复位、放水运行。