一、项目背景
格林环保在湖北省武汉市的某污水处理项目，处理规模100m³/d，涵盖工程建设与运维管理。因医疗器械生产废水来源多样、成分复杂，处理难度较大。
二、处理难点剖析
（一）水质复杂且波动大
医疗器械生产废水含消毒剂残留、清洗剂、金属离子、微生物等，不同生产环节废水成分差异大，水质波动频繁，给污水处理系统稳定运行带来挑战。
（二）含有难降解物质
部分清洗剂成分及消毒剂残留含有难降解的有机化合物，如表面活性剂、杀菌剂等，这些物质化学性质稳定，难以通过常规生物处理方法分解，延长处理时间且增加处理成本。
（三）微生物风险高
废水中微生物含量波动大且可能含病原体，若处理不当，病原体可能随出水排放造成环境污染与公共卫生风险，需严格消毒但又不能破坏水中其他有益微生物。
（四）水量不稳定
随生产班次及产品类型变化，废水水量波动大，高峰时可能超出处理系统设计负荷，低谷时又导致设备闲置，影响处理效率与能耗。
三、应对策略
（一）强化预处理与监测
在废水进入处理系统前，增设详细的预处理工序，如精细格栅去除大颗粒杂质、调节池平衡水质水量。同时，建立实时监测系统，对废水水质水量进行动态监测，为后续处理工艺调整提供数据支持。
（二）优化工艺组合
针对难降解物质，采用多种处理工艺组合。如在生物处理前，增加高级氧化预处理，利用臭氧或过氧化氢等氧化剂破坏难降解有机物结构；或在生物处理后，采用活性炭吸附进一步去除残留有机物，提高出水水质。
（三）精准消毒与安全管理
采用多级消毒工艺，结合氯消毒与紫外线消毒，依据废水中微生物含量及水质情况，精准控制消毒剂投加量与消毒时间，确保病原体有效杀灭同时避免过度消毒。
（四）灵活调控运行参数
根据实时监测数据，建立智能控制系统，自动调整各处理单元运行参数。如在水量高峰时，增加曝气量、延长曝气时间，提高处理能力；水量低谷时，降低运行功率，节约能耗。
格林环保通过以上应对策略，在武汉市该污水处理项目中有效克服处理难点，保障系统稳定运行与出水达标。
