1基础资料 现计划在某城市道路边设计一个矩形生物滞留池。该滞留池对应的汇水区域包括200m2的沥青道路、240m2的建筑和160m2的绿地；道路长20m、宽10m，绿地长20m且与道路相邻，建筑和道路之间相隔约3m，如下图所示。 图1汇水区域现状示意 2参数计算 拟定各污染物目标去除率分别为：TSS去除80%、TP去除60%、TN去除45%。按下表，取得R最大值为1.8%，由此根据下式可求得生物滞留池至少应达到的规模： a=1.8%&imes;600=11m2 表1各污染物目标去除率与R对应关系 根据场地实际条件，确定生物滞留池长为5.5m、宽为2m，位于建筑和道路之间，如下图所示。 图2生物滞留池平面位置示意 1）综合径流系数 根据下表2和汇水区不同下垫面性质加权平均可得汇水区综合径流系数α=0.76。 表2不同下垫面的径流系数 2）设计流量 设计流量和校核流量的计算分别取重现期为2年和50年的降雨，降雨历时分别取15min和13min。不同重现期下暴雨强度如下： 设计流量计算如下：   式中Q—设计流量（m3/s）；     α—综合径流系数；      i—暴雨强度（mm/min）；     A—集水区总面积（m2）。 3）开口路缘石宽度 本生物滞留池拟采用路缘石开口单点进水的形式，开口位于生物滞留池与道路相邻的长边与短边相交处。 通过Q=Cw*L*h2/3可求得L，L即为路缘石开口宽度。Cw为堰流系数取1.7，h是流量为Q2时的水深取0.05m，则   4）防冲刷保护措施 本生物滞留池采用集中进水形式，须设计防冲刷保护措施。应在集中进水口布置石块，降低流速并分散水流，如下图所示。   图3石块布置示意 预处理池位于进水口与生物滞留池之间，旨在去除粒径大于1mm的颗粒，并暂时储存。预处理池尺寸计算如下。 预处理池体积：VS=AC*R*LO*FC=0.06*0.8*1.6*2=0.1536m³     式中VS——预处理区体积（m3）；     AC——汇水区面积（ha）；     R——截留效率（设定为80%）；     LO——沉淀负荷率（1.6m3/ha/年）；     FC——清理频率（年）。    预处理池面积：As=Vs÷Ds=0.1536÷（0.3+0.2）=0.3072㎡。        式中Ds——预处理池深度（m） 截留效率可通过下式校核（针对粒径大于1mm的粒子）：          式中vs——截留沉速（100mm/s）；                      Q/A——流量除以预处理区面积；                      n——湍流系数（0.5）。 过滤层表面滞蓄水深为200mm。 过滤层厚度600mm，滤料渗透系数为100mm/h；填料为细砂，有机质含量3%、外掺营养土，pH为中性。 过渡层厚度100mm，填料为粗砂，其粒径和过滤层填料为一个数量级。 排水层厚度200mm，填料为碎石，粒径平均为5mm。排水层朝向溢流井有0.5%的坡降。 此生物滞留池为直立壁形式，在其下底和四周设置防水土工布。   图4生物滞留池竖向深度设计 2.5排水系统设计 1）穿孔排水管 参考穿孔排水管产品规格，拟定此生物滞留池穿孔排水盲管管径100mm、小孔孔口尺寸1.5mm*7.5mm、开孔面积2010mm2/m；在池底中间布置一根穿孔排水盲管。 需保证穿孔排水管最大过流能力Qpef大于生物滞留池最大过滤流量Qmax。 生物滞留池最大过滤流量：         式中Qmax——最大过滤流量（m3/s）；       Ksa——渗透系数（m/s）；       Wbase——底宽（m）；       hmax——生物池表面滞蓄水深（m）；       d——过滤层深度（m）。 穿孔排水管最大过流流量：    式中Qpef——穿孔排水管流量（m3/s）；       B——堵塞系数（取0.5）；       Cd——孔口出流系数（0.6）；       A——孔口总面积（000105m2）；       g——重力加速度（9.80m/s2）；       h——管道上方最大水深（m）。 Qpef&g;Qmax,穿孔排水管满足要求。 2）溢流井（管）    利用宽顶堰公式和孔口出流公式分别确定溢流井的堰长和宽度。 宽顶堰公式：   得L=0.45m，则溢流井（管）尺寸为120mm*120mm。 孔口出流公式:   得A=0.3m2，则溢流井（管）尺寸为175mm*175mm。 比较二者，选取175mm*175mm为溢流井最小尺寸。 考虑将生物滞留池溢流井作为道路雨水篦子，选择300mm*500mm的溢流井。 选择麦冬、黄菖蒲等地被植物，覆盖生物滞留池表面；选择红叶石楠、龟甲冬青等灌木，种植密度1株/m2，不种植乔木。 流速校核    

      我国目前焦化废水处理通常为包括氨水脱酚、氨气蒸馏、终冷水脱氰等的一级处理以及以活性污泥法及其强化方法为主的二级处理。随着环保要求的日益严格及水资源短缺矛盾的突出，对于焦化废水深度处理技术方法的研究及水回用方式的研究显得极为重要。目前，焦化废水深度处理的技术主要包括:膜分离技术、混凝沉淀法、吸附法、高级氧化(Fenon氧化、O3氧化、催化湿式氧化、电催化等)以及生物化学法。 1、膜分离技术。膜分离技术的核心是膜，其分离方法主要利用膜的选择透过性，驱动力主要包括压力差、浓度差及电位差。膜分离是微滤、超滤、纳滤、反渗透、气体分离、渗透汽化、渗析和电渗析等一系列膜分离技术的总称。膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，与传统的分离技术相比具有能耗低，节能明显，无二次污染，经济效益高，分离效率高，设备体积小，占地面积小，维护工作量少，可靠度高，操作简单等方面的优点。近年来，膜分离技术取得了巨大的发展，并且有着广泛的应用领域。针对焦化废水，目前主要采用(超滤+反渗透)的双膜法进行处理，其反渗透产水达到工业循环冷却水回用的水质标准。但是，由于反渗透过程中只是将污染物质浓缩而不是从根本上去除，因此还需要解决反渗透浓缩液的去向问题，目前具有一定应用局限性。 2、絮凝沉淀法。混凝沉淀法作为一种水处理或净化过程中常用物化方法，其原理是在废水中加入一定量的混凝剂，使废水中难以沉淀或过滤的污染物通过物理或化学作用使其集结成较大的颗粒，从而达到分离的目的。目前，常用的无机絮凝剂包括聚合硫酸铝(PFS)、聚合氯化铝(PAC)，常用的有机絮凝剂为聚丙酰胺(PAM)。目前有一些新的絮凝剂的开发利用，例如研究了不同絮凝剂处理焦化废水的效果，发现高铁酸钠具有优异的脱色、脱除CODC性能。对于絮凝法深度处理焦化废水，絮凝剂不同，脱除效果差别很大。因此，开发低廉高效无二次污染的絮凝剂是关键。 3、吸附法。吸附法是一种利用多孔性吸附剂吸附废水中污染物质，使废水得到净化处理的方法。目前常用的吸附剂包括活性炭、沸石、粉煤灰、果壳等。例如比较了沸石和活性炭对焦化废水深度处理的效果。研究表明，沸石对残余氨氮去除效果好，而活性炭对于难降解的有机物具有很好的吸附去除效果。还有针对生化处理后的焦化废水采用煤质炭、果壳炭和椰壳炭处理，可使出水COD达到100mg/L以下，煤质炭最适合用于回用工艺，并进行了(混凝+活性炭)处理二级生化后的焦化废水，可以达到出水COD＜50mg/L的效果。该作者指出，混凝预处理可以降低活性炭有机负荷，利于形成生物活性炭，延长活性炭使用时间。       以及用颗粒活性炭以及树脂对二级生化后的焦化废水进行处理研究，主要以挥发酚和COD作为评价指标，COD及挥发酚脱除效率较高，并且经过对比活性炭与树脂后发现，活性炭具有更大的吸附容量，更加适合用于焦化废水生化出水的深度处理。虽然吸附法对焦化废水处理效果较好，但是吸附剂再生具有一定困难。