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主推｜格林污水智能云平台，实现智慧“低碳”我看行！

近年来污水处理厂数据化、智能化的系统层出不穷，多数都能实现信息采集、水质数据实时监测等数据集成、可视化功能。但随着国家“双碳”政策的落地实施，简单的数据集成和可视化功能已经无法满足企业对节能减排的需求。今年6月29日，国家工业和信息化部联合六部印发《工业能效提升行动计划》的通知。积极推动工业数字化水平，能有效提升工业产业节能降耗、提质增效的减碳成效。

▲央视CCTV13报道《工业能效提升行动计划》中某企业智慧管理系统展示

工业和信息化部等六部门关于印发工业能效提升行动计划的通知

其中第六章明确指出：“

积极推动数字能效提档升级，提高数字化节能提效技术水平，推动5G、云计算、边缘计算、物联网、大数据、人工智能等数字技术在节能提效领域的研发应用；提高“工业互联网+能效管理”创新能力…逐步完善重点行业数字能效提升全景图，打造解决方案资源库。推动重点用能设备、工序等数字化改造和上云用云。

《工业能效提升行动计划》原文部分截图

格林污水智能云平台

随着我国减污降碳相关政策的不断落地，对环保领域信息化技术创新的研发应用要求越来越高，众多工业企业现有污水站仍在使用最基础的PLC控制系统，界面落后、功能无法实现远程移动端操作。在国家实现2025年全面提升工业能源利用效率的目标要求下，工业生产整体的智能化程度，不能光靠生产线上的智控系统“独自强大”，污水处理站作为工业生产的末端环节，其智慧化管理也不能“拉后腿”。

格林污水智能云平台，通过建立云化物联网平台，实现运营大数据的收集及交互、分析决策、数据应用落地，达到远程控制和监管的目的，以区域或城市为中心，形成集群效应，提升管理能效。

格林工程师正在对污水智能云平台进行调校

智能云平台功能简介

格林建立的自有云端物联网平台，搭配自研开发的V-NET智慧模块，可为老旧污水处理PLC系统快速实现远程化终端控制。用户可身居任何地点，通过电脑端、手机APP或智能大屏，实现污水站远程控制管理和无人化值守。

1、PLC远程控制升级

通过对现有PLC数据进行采集，再经V-NET智慧模块传输至格林云平台，实现了除传统本地PC端控制以外的移动手机app端、远程PC端的同步操控运行。

格林污水智能云平台总体框架

2、可视化界面升级

通过设计优化提升UI交互界面的可视化效果，让操控界面更全面、更简洁、更清晰。

老旧PLC控制界面

格林污水智能云平台可视化界面升级

3、定制低碳节能设计

格林污水智能云平台可根据水质检测参数，设定自动加药的阈值范围，结合格林多年工艺运营经验定制化设定加药阈值，实现精确的药剂投加以节省运行成本。这样自动化、智能化、精细化的运行直接减少了人工加药的浪费或缺失，更加贴合国家节能降碳的战略目标。更能后台生成数据分析报表，一键汇总运营数据信息，让系统管控进入AI大数据分析时代，提升系统数字化水平。

格林污水智能云平台界面

4、系统异常报警

只要系统数据超过所设阈值，设备便自动停机，并通过手机电话、短信、微信及时推送报警信息，现场操作人员可第一时间采取应急处理措施，将损失降到最低。

手机微信端自动报警提醒

5、权限管理

可根据级别由高到低设置不同的操作管理权限，让运维管控按权限划分，优化管理模式。

运营人员专属设备工艺操作界面，一键远程启停设备

格林污水智能云平台应用

2022年新建项目（调试中）

污水智能云平台中央控制系统

设备工艺控制界面

格林有态度

截至目前，格林污水智能云平台已覆盖全国5省13个市区，为22个污水处理项目提供着工业污水处理的智能远程控制服务。未来，格林将持续发力智能污水处理系统建设，全面提升卓越运营能力，通过现代化数字科技手段打造节能降碳、智慧运营的工业污水处理项目标杆，为工业企业绿色低碳转型和高质量技术发展筑基赋能！

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