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中国电镀污水行业废水处理情况

    电镀行业虽然在国民经济中的占比很小，但对国家的基础建设意义重大。电镀行业产生的主要污染物就是废水，其中包含许多重金属，在不进行任何处理的情况下就随意排放，会对排放地的土壤、河流、农作物等造成严重的污染。这样不仅会污染生态环境，还会通过重金属的流动性质，危害生物体的健康。

    因为电镀所产生的废水中，金属含量较多，氰化物、除油除腊等添加剂成分复杂，所以针对其特殊性，目前对电镀废水的处理方法有四种：物理法、生物法、化学法、吸附法。

    目前国内企业对电镀废水的处理较为单一集中，使用一种处理方法，处理多种类型废水。这种没办法达到有效处理的目的，还可能造成二次污染，所以企业在处理电镀废水过程中需要分开处理。

    电镀污水处理行业上游由鼓风机、泵、膜材料等原材料和部件生产商组成，中游为电镀污水处理设备制造商和电镀污水处理工程建设商，下游为各类需求行业。

    电镀园区的建立方便了电镀污水大规模集中处理，及统计，2018年我国电镀污水产量达到3.97亿吨，同比增长7%，巨大的电镀污水量为电镀污水处理行业奠定了基础。据电镀污水产量及电镀污水处理费用统计测算，2018年我国电镀污水处理行业市场规模达到32.62亿元。

    目前我国电镀行业发展良好，市场规模稳步增长，从2013年的2349亿元增长至3530亿元。由于近年来政府非常重视环保建设，而电镀行业污染严重，所以政府鼓励电镀企业搬入电镀园区统一管理，2018年电镀园区已经达到132个，预计2023年将达到161个。

    据资料统计，我国电镀行业中，单位面积电镀的能源消耗量远高于国外同类行业，这也反映出我国在电镀废水处理与回用技术中有着广阔的发展空间。电镀废水主要来源于漂洗水，采用闭路循环工艺是目前处理电镀废水最经济、最有效的方法之一，是治理电镀废水发展的方向。在电镀生产过程中，采用闭路循环工艺，能实现漂洗水的多次利用，大幅度降低了电镀废水的排放量。

    在生产加工过程中，存在工作人员专业素养参差不齐的状态，企业应不定期的随员工进行业务培训，严格按照处理要求操作，并不断的学习新的知识、技术，争取实现创新技术，并加强员工在环保方面的意识。在另外一方面，电镀废水处理应是相关企业必须面临的问题，这块市场目前国内所做的并不多，技术也不是很到位，市场相对来说比较空白。所以在处理设备上的改革创新也是相关机械生产企业所面临的问题。

    随着电镀工业迅速发展和环保要求的不断提高，我国电镀废水治理由工艺改革、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展，己经进入了综合防治与总量控制阶段，多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流。

    目前，我国电镀行业生产水平参差不齐，管理水平普遍较低，产生的废水水质差异较大，且由于水资源的缺乏及国外电镀行业的引入，国家对该类废水排放限值要求极为严格。在当今全球水资源和金属资源都严重短缺的大背景下，研究高效、经济、节能的电镀废水处理技术，实现不同处理工艺的有效组合，是今后研究的主要内容和发展方向。在电镀废水处理过程中，仅采用某一种处理方法往往达不到预期效果，通常会采用多种技术综合治理，多管齐下，以保证达标排放，安全回用于工业生产。

    经实践统计，实施清洗水的循环利用工艺可节约用水量达90%以上，极大的降低了电镀废水的处理及排放费用。电镀生产工艺中用水量多，且用水点分散，不同的工艺段对用水水质要求均有所不同。为削减系统用水总量，可采用分级用水的方法，根据各工艺段对用水水质的要求，逐级用水，实现循环水的高效利用。

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