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医药化工废水处理技术分析（高盐类废水）

      从现有的医药化工高盐废水处理技术来说，每个技术的应用范围和效果都不同。在实际应用中，需要结合运用多种技术，比如物理处理技术和化学处理技术等，才能够达到废水处理标准。随着国家对环境保护和资源利用的重视不断增加，对医药化工行业废水处理的要求不断提高。

      从医药化工生产情况来说，产生的废水，具体包括生产期间的排水、辅助生产产生的排水和冲洗水、厂区的生活用水。生产作业产生的高盐废水，其总盐度可以达到100000mg/L;并且CODcr可以超过50000mg/L，处理难度较大。主要包括工艺冷却水以及机械设备的冷却水，含有溶剂介质污染物以及有毒有害物质，若处理不到位，则会造成很大的危害。具体包括废母液和滤液等，废水含有的化合物类型较多，而且成分较为复杂，增加了处理难度。

      按照方法来说，包括物理法、化学法、生物法。其中，常用的物理方法较多，包括重力沉淀法以及过滤法等。此方法应用于固体和液体分离处理等方面，有着极大的优势，操作较为便捷。不过在可溶性废水处理方面，效果不佳。化学方法，比如化学氧化法，其通过氧化反应，去除有机污染物，实现废水净化。生物法是利用微生物具有的新陈代谢功能，降解并且转化有机物。在废水处理中，应用此方法，要做好温度和水分pH值等的把控。

      基于此，行业人员不断加大技术研究力度，提出了新型处理工艺。比如，铁碳装置+PSB生化处理技术。从技术的应用效果来说，对CODcr的去除率能够达到40%~60%;B/C可以提高0.1~0.3。废水处理能够达到国家排放标准，应用的最好成绩是达到了一级处理标准。

      工艺前端采用的是新型铁碳装置+芬顿反应工艺;后端采用的是PSB生化系统+A/O生化系统，对生产的废水进行处理。其中，新型铁碳装置的稳定性以及可靠性较强，弥补了传统铁床的应用不足，比如钝化以及结疤等缺陷。除此之外，经过体系化设计，使得装置的结构更加紧凑，废水处理效果较好。

具体措施如下：

      1、使用扁状填料;设计的装置，污水可以在其内外筒内部循环。不仅处理效率高，而且处理效果好。

      2、使用的PSB生化系统，配置的PSB菌种较为特殊，为带颜色的细菌。

      3、在实际应用中，具有能力高并且抗冲击能力较强等优势，而且装置内部的蓄泥量较大。

      此系统的使用，不仅处理效率高，能够获得较好的处理效果，而且节能效果很好。

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