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技术｜污水站实现零排、中水回用，就差一步！

为如期实现2030年碳达峰、2060年碳中和的目标，6月18日，国家生态环境部等7部门联合印发《减污降碳协同增效实施方案》，深入贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰碳中和决策部署，落实新发展阶段生态文明建设有关要求，对推动减污降碳协同增效作出系统部署。

▲关于印发《减污降碳协同增效实施方案》的通知

《减污降碳协同增效实施方案》

《减污降碳协同增效实施方案》第五章“优化环境治理”第十四条，指出污水处理相关方面政策措施：

1、推进水环境治理协同控制。

2、大力推进污水资源化利用。

3、提高工业用水效率，推进产业园区用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用、梯级利用和再生利用。

4、推进污水处理厂节能降耗，优化工艺流程，提高处理效率。

《方案》中明确表示，要提高工业用水效率“一水多用”，而格林作为工业污水处理运营的专业服务商，在帮助工业企业实现污水处理低能耗、高效率方面有着丰富的经验以及多种解决方案。

格林减碳方案：工业尾水降碳，中水回用零排

长期以来，家用日化、食品、医药、印染、煤化工、医疗、电子化工行业废水处理效率低、成本高。在国家大力推进3060双碳目标的当下，如何在扩大生产的同时，以减碳降耗、提质增效的方式真正解决工业企业废水资源化再利用的问题，这是每个工业企业迈向碳中和的必由之路。

在“双碳政策”和环境保卫战双轮驱动下，这些工业企业逐渐要求废水深度处理与零排放。这一看似无法企及的要求，实则资源化成长空间十分充足。格林采用的中水回用方案，通过高效分离技术、高性能污染分离材料，加上不添加化学药剂，避免产生新的污染物影响回用，等一系列经济合理性设计，为工业企业水处理资源化利用铺好了一条节能降碳之路。

因此实现碳达峰碳中和的规划，工业生产节能降耗势在必行，从缓解工业水处理生产的碳排放入手，通过中水回用技术让工业水处理进行资源化再利用，直接让污水站实现了节能降碳以及零排放。

格林回用水应用案例

格林为实现工厂“一水多用”的中水回用，将工厂回用水按用途分为了车间生产生活用水、绿化用水、纯水制备用水、循环冷却水和其它生产用水。采用MBR膜、微滤、超滤、纳滤、RO反渗透等工艺进行处理。

1.车间生产用水

湖北某重金属材料公司/中水回用项目

回用水工艺：预处理+超滤+一级RO反渗透+软化树脂+二级RO反渗透

▲RO反渗透设备

2.工厂绿化用水

湖北某烟草公司/中水回用项目

回用水工艺：MBR膜系统+接触消毒

▲MBR膜设备

3.循环冷却水

天津某再生资源公司/软化水项目

回用水工艺：离子交换树脂罐+消毒

▲污水站现场

4.废液再利用

湖北赤壁某玻璃生产基地/

切削液供回循环过滤池项目

过滤工艺：离心机残渣收集+碳化硅膜系统+二级离心机残渣收集

▲碳化硅膜设备

与回用水不同，纯水和超纯水对水质要求更高，一般不使用污水处理站排放的水进行过滤，而是直接采用自来水进行制备。格林正在为许多家用日化、食品、医药、医疗、电子行业提供着污水运营的服务，而这些制造行业企业的生产车间都会用到纯水技术，主要通过各种膜的过滤或离子交换作用，将水中的有害离子去除。

格林纯水制备项目案例

超纯水制备

湖北某医院/超纯水制备项目

 超纯水制备工艺：活性炭过滤器+双级反渗透+EDI装置+紫外线杀菌

▲EDI电去离子装置

医用的超纯水又称高纯水，是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。超纯水的含盐量在0.1mg/L以下,电导率小于0.1μs/cm。纯水和超纯水除了对含盐量或电导率有严格要求外，对水中各种金属离子含量，有机物含量、微粒粒径及数量和微生物数量也有严格指标限制。医药用水多对电导、细菌和病毒总数作要求，对系统所用材料材质有要求，多选用不锈钢产品。通常纯水后要加杀菌消毒装置。

碳中和不仅意味着更清洁的能源，还意味着更高的能效，而资源回收利用则是降低生产碳排放的重要方法，并且符合生态环保政策发展方向。格林中水回用技术的应用，高效的实现了水资源的重复利用、资源化。

基于国家水污染防治重大战略需求，格林将持续加快推进污水资源化利用进程，助力实现3060碳中和目标。并着力深耕工业废水零排放与资源化利用领域，以水处理技术研发为依托，以产品应用为手段，坚持优化水处理效果，用创新工艺为工业企业提供资源循环和碳减排服务，帮助客户在节能降耗、减少碳排放上做贡献。

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